Roterende schuifschuifpomp

Draaischuifpompen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in oliedichte pompen en droge pompen.Afhankelijk van de vereiste vacuümgraad kan deze ook worden verdeeld in eentrapspomp en tweetrapspomp.Roterende schottenpompbestaat hoofdzakelijk uit pomprotor, draaitafel, einddeksel, veer en andere componenten.In de holte bevindt zich een rotor, de buitenrand van de rotor raakt het binnenoppervlak van de holte en twee spiraalvormige platen met veren zijn excentrisch in de rotorsleuf geïnstalleerd.Wanneer de rotor draait, kan deze langs de radiale groeven heen en weer schuiven en staat hij altijd in contact met het binnenoppervlak van het pomphuis.Draait met de rotor mee om de vacuümpompkamer in een aantal ruimtes met variabel volume te verdelen.

De rotor van de micromotor van de schottenpomp is met een bepaalde excentrische afstand in het pomplichaam geïnstalleerd en bevindt zich dicht bij het vaste oppervlak van het binnenoppervlak van het pomplichaam.In de gleuf van de motorrotor zijn drie of meer roterende bladen geïnstalleerd.Wanneer de rotor van de motor draait, kunnen de roterende bladen heen en weer bewegen langs de axiale groef en altijd in contact komen met de holte van het pomplichaam.Deze roterende schoep roteert met de motorrotor en kan de mechanische pompholte in verschillende variabele volumes verdelen.Let op de volgende zaken bij het feitelijk bedienen van de micro-rotatieschottenpomp: 1. Controleer de oliehoeveelheid. Het is raadzaam om olie naar het oliepeilmeter-managementcentrum te druppelen wanneer de pomp is gestopt.De uitlaatklep staat te laag om de olie af te sluiten, waardoor het vacuüm in gevaar komt.Te hoog zal ervoor zorgen dat de lucht de oliepomp start.Tijdens bedrijf neemt de hoeveelheid olie tot op zekere hoogte toe, wat allemaal normaal is.Selecteer het gewenste type reinigingsvacuümpompolie en voeg deze toe via de olie-inlaat.Na het bijvullen van olie de olieplug erop draaien.Er moet zorgvuldig worden nagedacht over olie om te voorkomen dat er stof binnendringt en de olie-inlaat blokkeert.2. Wanneer de werktemperatuur te hoog is, zal de temperatuur van de olie stijgen, zal de viscositeit afnemen en zal de verzadigde dampdruk toenemen, wat resulteert in een zekere reductie van de uiteindelijke vacuümpomp.De ultieme vacuümpomp is de totale gasdruk gemeten door het thermokoppel.Het vergroten van de warmteafvoer van de natuurlijke ventilatie-heatpipe of het verbeteren van de eigenschappen van de oliepomp kan bijvoorbeeld de extreme vacuümpomp verbeteren.3. Controleer de ultieme vacuümpomp van de mechanische pomp met de standaard kwikvacuümmeter.Als de meter volledig is voorgepompt, zal de pomptemperatuur stabiliseren en zullen de pomppoort en meter onmiddellijk verbinding maken.Binnen 30 minuten na gebruik wordt de limiet van de vacuümpomp bereikt.De waarde gemeten door de totale manometer houdt verband met de afwijking van de oliepomp, vacuümmeter en manometer, en soms is de afwijking zelfs behoorlijk groot, wat alleen ter referentie is.4. De pomp kan in één keer worden gestart met lucht of volledig vacuüm.Als het relais op de pomppoort is aangesloten, moet het afzonderlijk van de pomp werken.5. Als de luchtvochtigheid hoog is, of de afgezogen stoom meer condenseerbare stoom bevat, moet na aansluiting op de geëxtraheerde container de ballastklep na 20-40 minuten beweging worden geopend en gesloten.Voordat u de pomp stopt, kunt u de ballastklep openen en 30 minuten op volle belasting laten draaien om de levensduur van de pomp te verlengen.